为了提高镀锌铁桶的产品质量和生产效率，聚氨酯铁桶生产厂家，近年来有多种先进的工艺在钢桶生产中得到了应用。其中有精度高板料开卷下料工艺、桶底盖连续冲压生产工艺、镀锌铁桶表面处理工艺、多色镀锌铁桶涂装工艺、丝网印刷工艺、热转移印刷工艺、氦质检漏技术等等。

为了保证桶身料的下料精度和有效提高生产效率，近年来中国在开卷下料生产线上采用了大量的新工艺和新技术。利用计算机自动控制、伺服电机精que定位的开卷、校平、下料生产线，聚氨酯铁桶哪家好，不仅下料精度可满足全自动缝焊机对材料尺寸的要求，聚氨酯铁桶出售，而且可达到高速度的生产，并与全自动生产线组线配套。

以前，中国镀锌铁桶生产企业中，桶底、顶的生产多为采用半自动化，单机单工序不仅生产效率低，产品质量也较难保证。现在，越来越多的企业建成了桶底、顶连续冲压生产自动生产线，实现了卷板不切断的情况下，完成桶底、顶全部生产过程。其工艺过程是：开卷→校平→错位冲压（桶底、顶复合成形）→冲孔翻边（注入口和透气口同时冲出）→桶口锁装（注入口和透气口封闭器同时锁装）→预卷喷胶→堆码存放。

为了得到更好的涂装质量，目前大多数制桶企业都建立了钢桶表面处理生产线，采用先进的表面处理工艺及处理液，大大地提高了涂装质量和生产效率。新型的脱脂磷化处理液，可以大限度地减少水污染。

新型化工包装铁桶特点

方形小口化工铁桶是目前市场上常见的一种化工液体盛装容器，该款铁化工桶采用HDPE高密度基乙烯塑胶原料吹塑而成，其密封性佳，耐强算强碱，抗老化，长途运输不会侧漏，而且等特点，让其成为化工行业不可缺少的承装必备容器之一.

今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。

1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。

2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。

现在的铁桶市场上，新产品新材料不断涌现，令人耳目一新。大多数企业更注重在生产传统的200L铁桶的基础上也增添了其他型号铁桶的生产，在大大丰富了铁桶市场的同时也在市场竞争方面赢得了优势。但是随着市场主导和科技化等因素的影响，铁桶的产品和新材料是未来的一个发展趋势。“人无我有，人有我新”是赢得市场，取得长足发展的恒定定律。

铁桶储存时，为了节省库房面积，常常会把铁桶堆码起来，但是不正确的堆码方法，常会给铁桶造成不必要的损坏。

　　铁桶应正立堆码，聚氨酯铁桶，不应倒置。因为倒置会使铁桶与铁桶的桶身之间相互接触，不仅造成桶身的磨损，破坏表面涂膜。更重要的是，铁桶桶身耐外部高压强度很小，堆码时容易造成桶身的凹陷变形。

　　铁桶正立堆码时，底部应垫托盘，主要是为了防止桶底直接接触地面时，容易受潮生锈。在每层堆码中间，应垫瓦楞纸板等缓冲层，为防止上层与下层铁桶直接接触磨损表面。

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